Номер по Госреестру СИ: 93504-24
93504-24 Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
(Обозначение отсутствует)
Назначение средства измерений:
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны
ООО «РН-Комсомольский НПЗ» (далее - система) предназначена для измерений массы, объема отгружаемых светлых нефтепродуктов в процессе налива в автоцистерны и передачи данных в учетную систему верхнего уровня.

Внешний вид.
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
Рисунок № 1

Внешний вид.
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
Рисунок № 2

Внешний вид.
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
Рисунок № 3

Внешний вид.
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
Рисунок № 4

Внешний вид.
Система автоматизированная налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО "РН-Комсомольский НПЗ"
Рисунок № 5
Программное обеспечение
Программное обеспечение (далее - ПО) системы предназначено для осуществления отпуска нефтепродуктов, а также для учета отгружаемой продукции. ПО устанавливается на АРМ оператора. ПО системы разделено на метрологически значимое ПО и метрологически незначимое ПО.
Метрологически значимое ПО хранит все процедуры, функции и программы, осуществляющие регистрацию, обработку, хранение, отображение и передачу результатов измерений, а также защиту и идентификацию ПО. Метрологически незначимое ПО хранит все библиотеки, процедуры и подпрограммы взаимодействия с операционной системой и периферийными устройствами (несвязанные с измерениями параметров технологического процесса).
Основные функции ПО:
-
- прием данных с ПР;
-
- идентификация и защита ПО;
-
- сбор и отображение измерительной информации;
-
- контроль и самодиагностика заземления автоцистерн;
-
- управление режимами налива;
-
- управление запорной арматурой;
-
- сбор и отображение (визуализация) на экране АРМ оператора мнемосхем оборудования с индикацией всех основных режимов работы (состояния контроллера, состояния датчиков, величины расхода, отображение текущих и выполненных заданий на налив, отображения журнала событий);
-
- формирование отчетных документов на основе информации, хранимой в базе данных - сменного отчета, списка наливов, товарно-транспортной накладной;
-
- архивирование и хранение в базе данных параметров технологического процесса -объема, массы налитого нефтепродукта - минимум в течении одного календарного года;
-
- контроль датчиков безопасности;
-
- возможность интеграции с системой верхнего уровня по протоколу стандарта OPC или путем доступа к базе данных АРМ оператора;
-
- аварийное отключение процесса налива в случае возникновения нештатной ситуации.
Идентификационные данные ПО системы приведены в таблице 1.
Таблица 1 -
данные ПО системы
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
Автоматизация отпуска и приема нефтепродуктов |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
13.Х.Х.Х |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
|
* «X» не относится к метрологически значимой части ПО и принимает значения от 0 до 99. | |
Уровень защиты ПО системы «высокий» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится на маркировочную табличку, титульные листы руководства по эксплуатации и формуляра типографским способом.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в инструкции «Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефтепродуктов. Методика измерений системой автоматизированной налива нефтепродуктов в автомобильные цистерны ООО «РН-Комсомольский НПЗ», аттестованной ООО «ПРОММАШ ТЕСТ Метрология», свидетельство об аттестации методики (метода) измерений № 031/RA.RU.314404/2024 от 23 апреля 2024 г.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измеренийПриказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 сентября 2022 г. № 2356 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы и объема жидкости в потоке, объема жидкости и вместимости при статических измерениях, массового и объемного расходов жидкости»;
ГОСТ Р 8.596-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
ПравообладательОбщество с ограниченной ответственностью «РН-Комсомольский НПЗ» (ООО «РН-Комсомольский НПЗ»)
ИНН 2703032881
Юридический адрес: 681007, Хабаровский край, г. Комсомольск-на-Амуре, ул. Ленинградская, д. 115
Испытательный центр
Общество с ограниченной ответственностью «ПРОММАШ ТЕСТ» (ООО «ПРОММАШ ТЕСТ»)Юридический адрес: 119415, г. Москва, пр-кт Вернадского, д. 41, стр. 1, эт. 4, помещ. I, ком. 28
Принцип действия системы основан на измерении расходомером массовым массового расхода, массы, объемного расхода и объема нефтепродукта. Выходной цифровой сигнал с расходомера массового поступает на соответствующий вход контроллера, который обрабатывает его по реализованному в нем алгоритму и далее по цифровому каналу связи передает на автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора.
Система конструктивно состоит из:
-
- эстакад верхнего и нижнего налива;
-
- установки налива;
-
- АРМ оператора с программным обеспечением.
Эстакады состоят из:
-
- площадки оператора;
-
- консоли верхнего налива (6 штук);
-
- консоли нижнего налива (3 штук).
В состав установки налива входят:
-
- технологическая обвязка;
-
- система автоматизации;
-
- измерительные каналы (далее - ИК) массы и объема отгружаемого нефтепродукта.
В систему автоматизации входят:
-
- посты местного управления;
-
- устройства и блоки местной сигнализации;
-
- устройства заземления автоцистерн.
В состав ИК массы отгружаемого нефтепродукта входят:
-
- контроллер БРИГ-015-К003 (далее - контроллер);
-
- преобразователи расхода: расходомер массовый Promass (модификации Promass 300, Promass 500) с первичным преобразователем расхода Promass F и электронным преобразователем Promass 300 (далее - Promass 300) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 68358-17) или расходомер массовый Promass с первичным преобразователем расхода (датчиком) Promass F и электронным преобразователем 83 (далее - Promass 83F) (регистрационный номер 15201-11).
В состав ИК объема отгружаемого нефтепродукта входят:
-
- контроллер;
-
- Promass 3ОО (регистрационный номер 68358-17) или Promass 83F (регистрационный номер 15201-11).
В технологическую обвязку входят:
-
- рамная металлоконструкция;
-
- фильтры-газоотделители для отделения газов, скапливающихся в подающем трубопроводе;
-
- запорно-регулирующая арматура.
АРМ оператора представляет собой персональный компьютер с установленным на нем программным обеспечением.
Общий вид системы представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Общий вид системы
Структурная схема системы представлена на рисунке 2.

Для защиты метрологических характеристик от несанкционированных изменений (корректировок) в системе предусмотрен многоступенчатый контроль для доступа к текущим данным и параметрам настройки (механические пломбы, индивидуальные пароли и программные средства для защиты файлов и баз данных, предупредительные сообщения об испорченной или скорректированной информации, ведение журналов действий пользователя).
К данному типу средств измерений относится система с заводским номером 01.
Заводской номер системы, состоящий из двух арабских цифр, и знак утверждения типа наносятся типографским способом на маркировочную табличку, которая закреплена в операторной рядом с АРМ оператора. Общий вид маркировочной таблички системы и места нанесения знака утверждения типа и заводского номера приведены на рисунке 3.

POCHEetiTb
Систем И aiiiuMJiTHJiipoBiilluaM U алии а иефт« продуктов в авто моб иль и ыо цистерны ООО «РН-Комсомольский НПЗ»
И л оюцигель: ООО «PH-Комсомольский НИЗ»
Заиодской номер: U1
Рисунок 3 - Общий вид маркировочной таблички системы
Пломбирование крышек электронного преобразователя Promass 300 и Promass 83F осуществляется с помощью контровочной проволоки, проведенной через специальное отверстие, фиксирующих отвинчивание крышек, и пластмассовой (свинцовой) пломбы.
Пломбирование фланцев Promass 300 и Promass 83F осуществляется с помощью контровочной проволоки, проведенной через отверстия на болтах, расположенных на диаметрально противоположных фланцах, и пластмассовой (свинцовой) пломбы. Схема пломбировки Promass 300 и Promass 83F приведена на рисунке 4.
Рисунок 4 - Схема пломбировки от несанкционированного доступа, обозначение места нанесения знака поверки Promass 300 и Promass 83F

Знак поверки наносится методов давления на пломбы, установленные в соответствии с рисунком 4.
Таблица 2 -
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Минимальная измеряемая доза отпускаемого нефтепродукта, кг (дм3) |
1400 (2000) |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нефтепродукта, % |
±0,25 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений объема нефтепродукта, % |
±0,25 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Количество установок налива нефтепродуктов |
9 |
|
Измеряемая среда |
дизельное топливо по СТО 74558829-0571-2017, бензин по ГОСТ 32513-2013, керосин |
|
Плотность нефтепродукта, кг/м3 |
от 700 до 990 |
|
Расход (производительность) нефтепродукта, т/ч1)’ не более |
90 |
|
Рабочее давление нефтепродукта, МПа |
от 0,5 до 1,6 |
|
Рабочая температура нефтепродукта, °С |
от -45 до 50 |
|
Параметры электрического питания:
|
380-38; 220+22 50±1 |
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации: а) температура окружающей среды, °С:
б) относительная влажность, %:
в) атмосферное давление, кПа |
от -45 до +50 от +15 до +25 до 95, без конденсации влаги до 80, без конденсации влаги от 84,0 до 106,7 |
|
1) Обеспечивается насосом и корректируется при помощи АРМ оператора, исходя из протяженности и диаметра всасывающего и напорного трубопроводов, величины их гидравлического сопротивления, высоты расположения резервуаров. | |
Таблица 4 - Показатели надежности
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Средний срок службы, лет, не менее |
12 |
|
Средняя наработка на отказ, ч |
20000 |

