устройством. Для определения уровня продукта и уровня подтоварной воды используется буек (буёк имеет отрицательную плавучесть), подвешенный на измерительный тросик, который наматывается на желобки барабана внутри корпуса уровнемера. Сила натяжения тросика равна разности между силой тяжести, действующей на тросик со стороны буйка (вес буйка) и выталкивающей силы, действующей на буек со стороны жидкости (Архимедова сила). Сила натяжения тросика создает на плече барабана вращающий момент, величина которого контролируется измерительным датчиком. В зависимости от величины вращающего момента микропроцессор управляет серводвигателем, который через магнитную муфту вращает барабан с измерительным тросиком, наматывая или разматывая его, таким образом, точно позиционируя буек в жидкой среде на контролируемой границе раздела сред. Кодер серводвигателя фиксирует каждый шаг двигателя и выдает сигнал, на основании которого микропроцессор рассчитывает точное линейное перемещение буйка.

Измерение уровня раздела фаз между двумя несмешиваемыми жидкостями производится по команде с помощью заданного значения веса буйка, соответствующего его плавучести на границе раздела фаз. В этом случае программный модуль с серводвигателем перемещают буёк в положение, где вес буйка соответствует запрограммированному значению.

Для измерения плотности и температуры продукта Уровнемер может комплектоваться Многофункциональным буйком, измеряющим плотность и температуру продукта. Многофункциональный буёк измеряет температуру и плотность продукта и передает полученные данные в Уровнемер. Уровнемер может производить погружение многофункционального буйка в продукт, выполняя измерения плотности и температуры продукта в нескольких точках по высоте резервуара и на основании измеренных данных производить расчет средних значений плотности и температуры продукта, а также строить профиль распределения плотности и температуры продукта в резервуаре. Измеренные и рассчитанные значения (средняя плотность и средняя температура продукта) передаются в виде цифрового кодированного сигнала.

Для формирования полного набора требуемой информации о количестве продукта в резервуаре Уровнемер обладает возможностью интеграции со средствами автоматизации технологических процессов, он может использовать значения температуры и плотности продукта, полученные от внешних датчиков (одноточечный преобразователь температуры, многоточечный преобразователь температуры, преобразователь давления), подключаемых к интерфейсной плате уровнемера.

При применении преобразователей давления HART, Уровнемер позволяет определять среднюю плотность косвенным методом по результатам измерений уровня и гидростатического давления столба нефти или нефтепродуктов.

Кроме этого, опционально, по результатам расчета объема Продукта, по загруженным в Уровнемер градуировочным таблицам и рассчитанной средней плотности, Уровнемер позволяет рассчитывать массу Продукта, находящегося в резервуаре или емкости, в соответствии с ГОСТ 8.587- 2019 «Государственная система обеспечения единства измерений. Масса нефти и нефтепродуктов. Методики (методы) измерений» и ГОСТ Р 8.785-2012 «Государственная система обеспечения единства измерений. Масса газового конденсата, сжиженного углеводородного газа и широкой фракции легких углеводородов. Общие требования к методикам (методам) измерений».

Для объединения нескольких уровнемеров может применяться полевой интерфейс серии BJCOM, к которому возможно подключение до 32-х уровнемеров.

Измеренные и вычисленные параметры передаются по полевой шине в цифровом виде (Протокол Modbus RTU BPM/RS-485, BPM-GPU) и/или в аналоговом виде (4 - 20) мА. (в соответствии с условным обозначением).

Уровнемер состоит из корпуса и буйка или Многофункционального буйка.

Корпус уровнемера имеет изолированную трехсекционную конструкцию, состоящую из отделения электроники, отделения барабана и клеммного отделения. Внутри отделения электроники находится электронный блок с управляющим микропроцессором и серводвигатель; внутри отделения барабана находится измерительный барабан с канавками, на который намотан измерительный тросик. Серводвигатель передает вращение на барабан посредством магнитной муфты.

Буек закреплен на конце металлического измерительного тросика, другой конец которого намотан на измерительный барабан. Многофункциональный буёк снабжен датчиком для измерения плотности и температуры продукта.

Для считывания показаний на месте дисплеем с сенсорными кнопками, которые прибора.

Варианты исполнения уровнемера

BJLM-80H - обозначает модель уровнемера;

Функциональность:    1   уровень,    2 уровень + температура,

3 уровень+плотность+температура;

Тип буйка: 1 SF; 2 SPF, 3 MF, 4 MPF, 5 TF;

Рабочее давление: 1 0.5MPa/5 Bar, 2 2.5MPa/25 Bar;

5- Передача данных: 1 BPM Modbus, 2 RS485 Modbus, 4 4-20 мА+HART;

Внешние подключения: * Нет, 1 HART + PT100 + 4-20 мА; Напряжение питания: 1 24 V/DC, 2 220 V/AC.

Пример условного обозначения уровнемера: BJLM-80H3312*3.

Рисунок 1 - Общий вид уровнемера различных вариантов исполнения

Сокращённое условное обозначение в буквенно-цифровом формате и заводской номер в цифровом формате уровнемера наносятся на информационную табличку, размещенную на корпусе уровнемера, способом лазерной гравировки. Нанесение знака поверки на уровнемер не предусмотрено.

Изображение информационной таблички представлено на рисунке 2.

Ссрпа^рппнсмср &JLM-WH

нэпрАтонь*? питании                           220 6

ДИвПдзон №Увречнн >роБНН                        hl

Диапазон levnai^aT^p онрунс^ицай срады   - 4D...+?O"l

1анна                           D.suna

Степень шандиты                                  1Рч^

Марк^оБка варыБсааиРггь D/lEx h а Jdb II С   Gai^b

MF

заЕадг:1гай N? хххх-ххкх-хюо;

Дата НЭТГОБГанИР DD.MM.YYYY

Joj^o мае Tcchnolagy Co., Ltd L J      Сдспанс в Khtjc         ч

Место нанесения

заводского номера

Тип й/йкй HcMMibTFii.KX^ Aij:4a,'iiiDO l■ulпpяжrэlL■lc Нзпрл^&рме толостспо кеда Макоиматьная зыкоднаи 14хцно;:ть Ем1«Х:1ь иСгйчник;:^ 11Н1ан№

Рисунок 2 - Пример информационной таблички уровнемеров

Пломбирование уровнемеров предусмотрено с помощью специального пломбирующего элемента, исключающего возможность открытия крышки электронного отсека после опломбирования. Пломба «опечатывает» электронный отсек и механически препятствует его открытию (отвинчиванию). Схема пломбировки от несанкционированного доступа и обозначение мест нанесения пломбы эксплуатирующей организации представлены на рисунке 2.

Рисунок 2 - Схема пломбирования от несанкционированного доступа