Номер по Госреестру СИ: 93925-24
93925-24 Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
(Обозначение отсутствует)
Назначение средства измерений:
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС (далее - комплекс) предназначен для измерений сигналов силы постоянного тока, сигналов от термопреобразователей сопротивления, вычисления, контроля и хранения измеренных параметров оборудования электрической части системы регулирования и защиты (далее - ЭЧСР и З) паровой турбины №7 Среднеуральской ГРЭС.

Внешний вид.
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Рисунок № 1

Внешний вид.
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Рисунок № 2

Внешний вид.
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Рисунок № 3

Внешний вид.
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Рисунок № 4

Внешний вид.
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Рисунок № 5
Программное обеспечение
Программное обеспечение (ПО) комплекса функционально разделено на две группы: базовое программное обеспечение (БПО) измерительных модулей ПТК и специализированное ПО (СПО).
Метрологически значимая часть ПО находится во встроенном БПО измерительных модулей ПТК, устанавливаемое в энергонезависимую память модулей в производственном цикле на заводе- изготовителе и в процессе эксплуатации изменению не подлежит. Возможности, средства и интерфейсы для изменения БПО отсутствуют.
СПО включает в себя:
-
• специализированное инженерное программного обеспечения «Epsilon LD», предназначенное для конфигурирования программно-аппаратных средств REGUL нижнего и среднего уровней комплекса;
-
• специализированное программное обеспечение - «Alpha. HMI», предназначенное для конфигурирования программно-аппаратных средств Альфа-платформа верхнего уровня комплекса.
Конфигурация программного проекта АСУТП «ЭЧСР и З» на базе ПТК «REGUL RX00», выполнена под задачи комплекса измерительного ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС.
Защита от несанкционированного изменения алгоритмов измерений, преобразования и вычисления параметров обеспечивается системой электронного паролирования доступа к интерфейсу ПО, параметры настроек измерительных каналов и результатов измерений закрыты персональным паролем.
Уровень защиты ПО комплекса от преднамеренных и непреднамеренных изменений -«средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Идентификационные данные ПО комплекса приведены в таблице 1.
Таблица 1 -
данные ПО комплекса
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значения | |
|
Идентификационное наименование ПО |
Epsilon LD |
Alpha. HMI |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
V1.6.14.0 |
2.0.11+b4.r1105001 |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора |
- | |
Знак утверждения типа
Знак утверждения типананосится типографским способом на титульные листы эксплуатационной документации.
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измеренийприведены в разделе «Описание методик (методов) измерений» формуляра СУГРЭС.ПТ7. ЭЧСР и З.-РД. ИО-ФО.
Нормативные и технические документы
Нормативные документы, устанавливающие требования к средству измеренийГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения.
ПравообладательПубличное акционерное общество «ЭЛ5-ЭНЕРГО» (ПАО «ЭЛ5-ЭНЕРГО»)
ИНН 6671156423
Юридический адрес: 620014, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Хохрякова, д. 10
Изготовитель
Акционерное общество «Уральский турбинный завод» (АО «УТЗ»)ИНН 6673100680
Адрес: 620091, Свердловская обл., г. Екатеринбург, ул. Фронтовых бригад, стр. 18
Телефон: (343) 300-21-09
E-mail: mail@utz.ru
Web-сайт: www.utz.ru
Испытательный центр
Федеральное государственное бюджетное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ФГБУ «ВНИИМС») Адрес: 119361, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Очаково-Матвеевское, ул. Озерная, д. 46Телефон: (495) 437-55-77
Факс: (495) 437-56-66
E-mail: office@vniims.ru
Web-сайт: www.vniims.ru
Принцип действия комплекса основан на последовательных преобразованиях измеряемых величин в цифровой код, преобразованиях цифрового кода в значения измеряемых параметров комплекса и формирование, на их основе, оператором комплекса управляющих воздействий на технические средства и оборудование ЭЧСР и З.
входит в состав автоматизированной системы управления процессами (далее - АСУТП) паровой турбины №7 филиала ГРЭС» ПАО «ЭЛ5-Энерго» и обеспечивает измерение параметров, и хранение полученной измерительной информации, и реализацию
Комплекс технологическими «Среднеуральская их визуализацию алгоритмов управления оборудованием паровой турбины, принимая измерительную информацию от первичных измерительных преобразователей системы ЭЧСР и З.
Комплекс представляет собой совокупность технических и программных средств, в том числе:
-
1. Оборудования и программного обеспечения нижнего уровня, состоящего из:
-
- программно-технического комплекса (ПТК) «REGUL R500» на базе модулей аналогового ввода AI 16 011, модулей счета импульсов DA 03 021 (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде (далее - регистрационный №) 63776-16) и модулей измерения частоты FMD2 из состава комплекса сбора данных многофункциональных МКСД(регистрационный № 58334-14) осуществляющих циклический опрос измерительного оборудования, прием и преобразование токовых сигналов от датчиков давления, частотных сигналов от датчиков частоты вращения, сигналов с датчиков температуры в выходной код и передача их в центральные процессоры комплекса по стандартам промышленных протоколов обмена семейства "Industrial Ethernet";
-
- барьеров искробезопасности типа НБИ-20П (регистрационный № 59512-14), установленных на входе во все токовые измерительные каналы модулей аналогового ввода в качестве гальванической развязки электрических измерительных цепей
-
- преобразователей температуры - барьеров искробезопасности типа ЛПА-151 (регистрационный № 61348-15), предназначенных для преобразования резистивных сигналов термометров сопротивления в токовые сигналы и гальванической развязки электрических измерительных цепей измерения температуры.
- линий связи, соединяющих измерительные модули с датчиками;
-
2. Оборудования и программного обеспечения среднего контроллерного уровня, состоящего из:
- Двух центральных процессоров программно-технических средств
«REGUL RX 500» типа Regul R500 CU 061 (регистрационный № 63776-16) получающего измерительную информацию от модулей аналогового ввода и измерения частоты, обеспечивающего управление оборудованием ЭЧСР и З паровой турбины, согласно заданным алгоритмам управления;
-
3. Оборудования и программного обеспечения верхнего уровня, состоящего из:
- операторской рабочей станции (АРМ оператора), одновременно являющейся сервером, использующей программное обеспечение Альфа-платформа, реализованное на базе персонального компьютера, которая получает информацию от резервированного сервера по отказоустойчивой промышленной локальной сети Industrial Ethernet АСУТП паровой турбины и обеспечивают контроль, управление и визуализацию результатов измерений и функционирования оборудования ЭЧСР и З;
Инженерная станция, реализованное на базе персонального компьютера, с предустановленным специальным программным обеспечением, необходимым для выполнения конфигурирование оборудования и программного обеспечения нижнего, среднего и верхнего уровней комплекса.
- Комплекс обеспечивает измерение, вычисление, индикацию и автоматическое обновление данных измерений на экране рабочей станций и архивирование следующих параметров при ведении технологического процесса ЭЧСР и З:
- давлений пара, масла, кгс/см2;
-
- температуры воздуха, воды, °С;
-
- электрического напряжения (В), частоты (Гц) и мощности (МВт);
-
- частоты вращения, об/мин;
Все электронное оборудование комплекса размещается в специализированном шкафу управления. Внешний вид шкафа приведен на рисунке 1.
Заводской номер комплекса №11011-20-31208, в формате числового кода, наносится типографским способом в формуляр и на информационную табличку, расположенную на внутренней панели шкафа измерительного комплекса, в соответствии с рисунком 1.
Внешний вид рабочей станции комплекса показан на рисунке 2.
Структурная схема комплекса измерительного ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС приведена на рисунке 3.
сения заводского номера ________ J
Место нане-
Рисунок 1 - Общий вид и оборудование шкафа управления комплекса с указанием места нанесения заводского номера
Рисунок 2 - Внешний вид рабочей станции комплекса
|
Условные обозначения | |
|
Regul R500 |
Дублированный програм-мируемый контроллер Regul R500 CU 061 |
|
Модули ввода / вывода |
Модули ввода/вывода:
|
|
АРМ |
Автоматизированное рабочее место |
|
НБИ- 20П |
Барьер искробезопасности |
|
ЛПА- 151 |
Преобразователь температуры -барьер искробезопасности |
|
-----□ |
Industrial Ethernet |
|
Шина резервирования контроллеров Regul R500 | |
|
Аналоговые линии связи | |
Сервер
АРМ оператора ЭЧСР и З
Инженерная станция
( Системнпя шина" Industrial Ethernet" )
Шкаф управления Regul R500
Модули ввода / вывода
ЛПА-151
I
I
Первичные измерительные преобразователи системы ЭЧСР и З
MSI !
Рисунок 3 - Структурная схема комплекса измерительного ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС
Пломбирование комплекса не предусмотрено.
Нанесение знака поверки на комплекс не предусмотрено.
Таблица 4 -
|
Наименование |
Обозначение |
Количество, шт/экз |
|
Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС |
- |
1 |
|
Руководство по эксплуатации. «Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС» часть 1. «Техническое описание ПТК «Regul R500» |
СУГРЭС.ПТ7.ЭЧСР и З.-РД. ИО-РЭ 01 |
1 |
|
Руководство по эксплуатации. «Комплекс измерительный ЭЧСР и З ПТ №7 Среднеуральской ГРЭС», часть 2. «Инструкция по эксплуатации АРМ оператора комплекса» |
СУГРЭС.ПТ7.ЭЧСР и З.-РД. ИО-РЭ 02 |
1 |
|
Формуляр |
СУГРЭС.ПТ7.ЭЧСР и З.-РД ИО-ФО |
1 |
Таблица 2 -
|
Наименование |
Значение |
|
Диапазон преобразования входных сигналов силы постоянного тока в значения технологических параметров (давления, влажности, температуры и электрических величин), работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, мА |
от 4 до 20 |
|
Диапазон преобразования входных сигналов сопротивления, поступающих от термопреобразователей сопротивления НСХ 100П по ГОСТ 6651-2009, в значения температуры, Ом (°С) |
84,0267 до 175,856 (от -40 до +200) |
|
Диапазон преобразования входных сигналов частоты переменного тока, поступающих от датчиков частоты вращения, в значения частоты вращения, Гц |
от 1 до 4000 |
|
Пределы допускаемой погрешности, приведенной к верхнему значению диапазона преобразования входных сигналов электрического сопротивления и силы постоянного тока в значения технологических параметров (давления, температуры, электрических измерений) работающих от датчиков со стандартным токовым выходом, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, % |
±0,25 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности преобразования сигналов частоты напряжения переменного тока, поступающих от датчиков частоты вращения, в значения частоты вращения, без учета погрешности первичных измерительных преобразователей, %: |
±0,02 |
Таблица 3 - Основные технические
|
Наименование |
Значение |
|
Количество процессоров R500 CU 061 в составе комплекса, шт. |
2 |
|
Количество измерительных модулей в составе комплекса, шт: R500 AI 16 011 |
4 |
|
R500 DA 03 021 |
3 |
|
Midas FMD2 |
3 |
|
Количество измерительных преобразователей, подключаемых на вход одного модуля, шт: R500 AI 16 011 |
16 |
|
R500 DA 03 021 |
3 |
|
Midas FMD2 |
3 |
|
Количество измерительных каналов в составе комплекса, шт В том числе: |
56 |
|
измерительных каналов от датчиков со стандартным токовым выходом |
42 |
|
измерительных каналов от датчиков -преобразователей температуры |
5 |
|
измерительных каналов от датчиков -преобразователей влажности |
3 |
|
измерительных каналов от датчиков частоты вращения |
6 |
|
Параметры электрического питания: | |
|
- напряжение постоянного тока, В |
от 24 до 30 |
|
Режим работы |
непрерывный, в |
|
условиях помещения | |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С |
от 0 до +40 |
|
- относительная влажность, при температуре +25 °С, % |
от 30 до 80 |
|
- атмосферное давление, кПа |
от 80 до 108 |
|
Средний срок службы, лет |
15 |

