Принцип действия АВУ основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторного весоизмерительного датчика, возникающей под действием силы тяжести объекта измерений, в электрический сигнал, пропорциональный массе объекта измерений, либо на компенсации силы тяжести взвешиваемого объекта с помощью электромагнитной системы автоматического уравновешивания. Далее электрический сигнал преобразуется в цифровой вид с помощью аналого-цифрового преобразователя (далее - АЦП). Преобразованный сигнал обрабатывается компьютерным терминалом и значение массы груза индицируется на цифровом дисплее терминала.

АВУ представляют собой устройства сортировки по массе, подразделяющие фасованную продукцию различной массы на две и более подгруппы в зависимости от значения разности между их массой и номинальным установленным значением. Если отклонение измеренного значения массы от заданного при настройке АВУ превышает установленные пределы, срабатывает исполнительный механизм отбраковки (сортировки).

АВУ состоят из следующих функциональных элементов:

• -   взвешивающий модуль, включающий в себя грузоприемное и грузопередающее устройства, весоизмерительные датчики и устройство обработки аналоговых данных;

• -   грузовая транспортная система (конвейерная лента), перемещающая объект измерений на грузоприемное устройство и с него;

• -   фотоэлектрический датчик для определения положения объектов измерений на грузовой транспортной системе (конвейерной ленте);

• -   компьютерный терминал для управления АВУ, оснащенный цифровым дисплеем для отображения результатов измерений;

• -   сигнализационная лампа с тремя цветами сигнализации о состоянии работы взвешивающего модуля.

АВУ оснащены базовыми интерфейсами связи и передачи данных: RS-485, USB, Ethernet.

АВУ могут использоваться на промышленных предприятиях для взвешивания продукции как самостоятельно, так и встраиваться в технологическую линию и быть частью производственного процесса в составе весового комплекса.

АВУ выпускаются в двух модификациях, отличающихся характеристиками габаритных размеров грузоприемного устройства.

Обозначение модификаций АВУ приведено ниже:

HCZ-25 - Х

Тип АВУ_____

Исполнение:

• 1 - стандартное

• 2 - вертикальное

  скобках указаны

  соответствующие

АВУ снабжены следующими устройствами (в пункты ГОСТ Р 54796-2011):

• -   неавтоматическое устройство установки нуля

• -    полуавтоматическое устройство установки нуля (п. 3.2.10.10);

• -    автоматическое устройство установки нуля (п. 3.2.10.11);

• -   устройство первоначальной установки нуля (п. 3.2.10.12);

• -    устройство слежения за нулем (п. 3.2.10.13).

Маркировочная табличка АВУ, содержит следующую информацию, нанесенную на нее любым технологическим способом:

• -   наименование изготовителя;

• -   серийный номер (в виде цифро-буквенного кода) и обозначение типа АВУ;

• -   напряжение и частота питания;

• -   температурный диапазон условий эксплуатации;

• -   знак утверждения типа;

• -    обозначение класса точности;

• -   значение поверочного деления e;

• -   значение действительной цены деления (шкалы) d;

• -   значения максимальной (Max) и минимальной (Min) нагрузок.

Способ ограничения доступа к местам настройки (регулировки) АВУ - нанесение пломбы со знаком поверки на дверь компьютерного терминала управления.

Общий вид маркировочной таблички АВУ с указанием мест нанесения знака утверждения типа и серийного номера представлен на рисунке 1, общий вид АВУ с указанием места ограничения доступа к местам настройки (регулировки) представлен на рисунке 2.

Рисунок 1 - Общий вид маркировочной таблички АВУ с указанием мест нанесения знака утверждения типа и серийного номера

поверки

Пломба с нанесением знака

а) модификация HCZ-25-1

Пломба с нанесением знака поверки

б) модификация HCZ-25-2

Рисунок 2 - Общий вид АВУ

Таблица 7 -

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Таблица 3  - Пределы допускаемой средней (систематической) погрешности при

автоматическом и неавтоматическом (статическом) режимах работы

Таблица 4 - Предел допускаемого стандартного отклонения погрешности (случайная погрешность) при автоматическом режиме работы

Таблица 5 -Технические

Таблица 6 - Показатели надежности