Контроллер построен по модульному принципу и представляет собой многофункциональный проектно-компонуемый комплекс программно-технических средств, имеющий большую гибкость при конфигурировании, что позволяет потребителю методом проектной компоновки выбирать необходимый аппаратный состав для решения различных задач управления, а также быстро перестраивать или наращивать контроллер в случае изменения параметров объекта управления. Конструкция контроллера позволяет встраивать его в стандартные монтажные шкафы или другое монтажное оборудование, защищающее от воздействий внешней среды.

В состав контроллера входят:

• - модуль процессора (далее - процессор), имеющий подсистему управления вводом/выводом информации, подсистему выполнения загруженной технологической программы и сетевую подсистему для информационной связи с другими контроллерами и со средствами системы представления информации и архивирования в ПТК;

• - набор многоканальных устройств связи с объектом управления (модулей УСО), обеспечивающих обмен информацией процессора с объектом управления по физическим линиям.

Все модули УСО контроллера компонуются в составе крейтов расширения. Набор модулей УСО определяется проектным путём;

• - модули системы электропитания контроллера.

Помимо сбора информации и управления с помощью каналов модулей УСО процессор может получать информацию и управлять периферийными интеллектуальными устройствами в контроллерной сети по протоколам Modbus со спецификациями RTU и TCP.

Для связи с другими контроллерами, а также средствами представления и архивирования информации ПТК, процессор имеет канал связи по системной сети Ethernet со стеком протоков TCP/IP и спецификацией OPC UA.

Фотография общего вида программируемого логического контроллера представлена на Рисунок 1.

Заводской номер в виде цифрового обозначения, однозначно идентифицирующий модуль из состава контроллера, наносится типографским способом на информационную наклейку, располагающуюся на каждом модуле. Место нанесения информационной таблички с заводским номером указано на Рисунок 2.

Заводской номер контроллера указывается типографским способом в виде цифрового обозначения на информационной табличке и в паспорте на контроллер. Место нанесения информационной таблички с заводским номером указано на Рисунок 3.

Рисунок 3 - Маркировка контроллера

Место нанесения заводского номера контроллера

Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Пломбирование контроллера не предусмотрено.

Таблица 4 -

контроллеров приведены в таблицах 2, 3.

Таблица 2 - Метрологические характеристики

Примечания

Условные обозначения:

Y - пределы допускаемой приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения) в диапазоне температур от +20 включ. до +26 °С включ.;

Yраб. - пределы допускаемой дополнительной приведенной погрешности (приведенной к диапазону измерения) в диапазоне температур от +1 до +20 °С не включ., св. +26 до +65 °С;

Л - пределы допускаемой абсолютной погрешности в диапазоне температур от +20 включ. до +26 °С включ.;

Лраб. - пределы допускаемой дополнительной абсолютной погрешности в диапазоне температур от +1 до +20 °С не включ., св. +26 до +65 °С;

браб. - пределы допускаемой относительной погрешности в диапазоне температур от +1 до +65 °С.

• 1.    Пределы допускаемой дополнительной погрешности, приведенной к ДИ от влияния сопротивления нагрузки составляют Y= ±0,05 % на каждые 100 Ом при сопротивлении нагрузки в пределах допустимой (2.4 кОм для диапазона от 0 до 5 мА и 600 Ом для остальных диапазонов).

• 2.    Погрешность указана без учета погрешности канала компенсации температуры холодного спая, который состоит из термопреобразователя сопротивления Pt-l00 класса допуска А по ГОСТ 6651-2009 и модуля SM201.

• 3.    Для 3х-проводной схемы подключения пределы допускаемой дополнительной погрешности, приведенной к ДИ, от влияния изменения сопротивления линий связи относительно номинального значения составляют Y= ±0,008 % на 1 Ом.

• 4. Характеристики импульсного сигнала: меандр с амплитудой (24±6) В. Контроллер отображает входной сигнал модуля FM201 как значение частоты вращения Fвращ в «об/мин», возможна настройка количества зубьев N. Номинальное значение измеряемой частоты вращения вычисляется по формуле: Fвращ = Гв\^60/\, где Fax - номинальное значение входного сигнала частоты импульсного сигнала, Гц

Таблица 3 - Технические