Конструктивно система представляет собой автоматизированное рабочее место операторов, рассчитанное на работу четырех операторов и восемь приборных шкафов системы сбора данных (далее - ССД), с установленными в них модулями стандартов PXI, SCXI, LXI, объединенных локальной сетью Ethernet:

• - шкаф термостанционный - устанавливается в боксе. В шкафу устанавливается оборудование сбора, обработки и передачи информации о температуре. Шкаф оснащён системой обогрева и вентиляции, для обеспечения нормальных условий работы установленного в него оборудования;

• - шкаф датчиков давления № 1 - устанавливается в боксе. В шкафу устанавливается оборудование (датчики давления) преобразующее физическую величину давления в электрический сигнал. Шкаф оснащён системой обогрева, для обеспечения нормальных условий работы установленного в него оборудования;

• - шкаф датчиков давления № 2 - устанавливается в боксе. В шкафу устанавливается оборудование (датчики давления) преобразующее физическую величину давления в электрический сигнал. Шкаф оснащён системой обогрева, для обеспечения нормальных условий работы установленного в него оборудования;

• - шкаф датчиков давления № 3 - устанавливается в боксе. В шкафу устанавливается оборудование (датчики давления) преобразующее физическую величину давления в электрический сигнал. Шкаф оснащён системой обогрева, для обеспечения нормальных условий работы установленного в него оборудования;

• - шкаф кроссовый № 1 - устанавливается в пультовой. В шкафу установлено четыре вертикальных ряда DIN-реек с клеммами и полупроводниковыми реле. Так же предусмотрено место для установки блока автоматического регулирования и контроля (БАРК) двигателя;

• - шкаф кроссовый № 2 - устанавливается в пультовой. В шкафу установлено два вертикальных ряда DIN-реек с клеммами. Для установки блоков питания датчиков давления используются поворотные рамы. Так же предусмотрено место для установки оборудования рычага управления двигателем (РУД);

• - шкаф приборный № 1 - устанавливается в пультовой. В шкафу установлено оборудование: ССД №1, сервер параметров, переключатель KVM-8, блок бесперебойного питания ИБП и коммутатор D-link;

• - шкаф приборный № 2 - устанавливается в пультовой. В шкафу установлено оборудование: ССД № 2, ССД № 3, блок бесперебойного питания ИБП.

Автоматизированное рабочее место операторов устанавливается в пультовой. Рабочее место имеет систему бесперебойного питания.

Принцип действия системы основан на измерении параметров двигателя датчиками физических величин, преобразовании их в электрические сигналы, преобразовании электрических сигналов в цифровой код с помощью ССД и передаче цифровой информации в персональный компьютер (ПК) для дальнейшего её использования в автоматизированной системе управления технологическим процессом испытания (АСУТП-И).

Функционально система состоит из измерительных каналов (далее по тексту - ИК):

• - ИК давления и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления;

• - ИК термо-ЭДС,  соответствующей значениям температуры, измеряемой

термоэлектрическими преобразователями ХА и ХК;

• - ИК температуры (с термопреобразователями сопротивления);

• - ИК частоты переменного тока;

• - ИК углового перемещения;

• - ИК массы масла;

• - ИК расхода (прокачки) масла;

• - ИК виброскорости и напряжения постоянного тока, соответствующего значениям виброскорости;

• - ИК интервала времени;

• - ИК силы на рычаге гидротормоза, соответствующей значениям крутящего момента силы;

• - ИК напряжения постоянного тока;

• - ИК силы постоянного тока.

ИК давления и силы постоянного тока, соответствующей значениям давления

Принцип действия ИК основан на зависимости выходного сигнала датчиков давления от значений перемещения или деформации чувствительного элемента датчика, вызванной воздействием измеряемого давления. Сила постоянного тока от датчика преобразуется ССД в цифровой код, регистрируемый ПК с последующим значений измеряемого давления по известной градуировочной характеристике.

ИК температуры (с термопреобразователями сопротивления)

Принцип действия ИК основан на зависимости изменения сопротивления термопреобразователя от температуры среды. Значение сопротивления постоянному току, соответствующее значениям температуры, поступает с датчика на ССД, где по номинальной градуировочной характеристике преобразуется в цифровой код и передается далее в ПК.

ИК частоты переменного тока

Сигналы частоты переменного тока поступают в ССД, которая нормализует сигнал, измеряет его частоту и передает значение частоты в цифровой форме в компьютер.

ИК углового перемещения

Принцип действия ИК основан на преобразовании с помощью следящей системы углов поворота элементов двигателя в пропорциональный им электрический сигнал. Электрический сигнал преобразуется в цифровой код с помощью ССД и передается в ПК, где преобразуется в значение угла.

ИК массы масла

Принцип действия ИК основан на воздействии силы тяжести взвешиваемого масла на тензорезисторный весоизмерительный датчик, входящий в состав весоизмерительного устройства, вследствие чего происходит разбалансировка тензометрического моста. Выходной сигнал, пропорциональный приложенной силе тяжести, преобразуется весоизмерительным устройством по известной градуировочной характеристике в значение массы масла и передаваемое в цифровой форме в компьютер.

ИК расхода (прокачки) масла

Принцип действия ИК расхода (прокачки) масла основан на измерении объемного расхода масла преобразователями расхода турбинными ТПР. Электрические сигналы с ТПР поступают на ССД, где с учетом интервала времени программно определяется расход (прокачка) масла.

ИК виброскорости и напряжения постоянного тока, соответствующего значениям виброскорости

Принцип действия ИК основан на использовании пьезоэлектрических датчиков вибрации, преобразующих виброскорость корпуса двигателя в электрический заряд, поступающий на виброаппаратуру, с выхода которой напряжение постоянного тока, соответствующее виброскорости на частотах роторных гармоник, поступает на вход ССД, где преобразуется в цифровой код и передается в ПК, с последующим параметров измеряемой вибрации.

ИК интервала времени

Принцип действия ИК основан на измерении интервала времени фронтами дискретных сигналов, генерируемых ССД. Дискретные сигналы, ССД, передаются в ПК с последующим вычислением значения интервала времени.

ИК силы на рычаге гидротормоза, соответствующей значениям крутящего момента силы

Принцип действия ИК основан на воздействии крутящего момента силы через тандем гидротормозов HS 150 на тензометрический силоизмеритель, вследствие чего происходит   разбалансировка тензометрического моста. Выходной сигнал,

пропорциональный приложенному моменту силы, поступает на ССД, где преобразуется в цифровой код, регистрируемый ПК.

ИК напряжения постоянного тока

Принцип действия ИК основан на измерении посредством ССД напряжения постоянного тока и преобразовании его по известной градуировочной характеристике в значение напряжения постоянного тока, передаваемое в цифровой форме в компьютер.

ИК силы постоянного тока

Принцип действия ИК основан на измерении падения напряжения на шунте 75.ШИСВ. Напряжение постоянного тока измеряется посредством ССД и преобразуется по известной градуировочной характеристике в значение силы постоянного тока, передаваемое в цифровой форме в компьютер.

Данные о первичных измерительных преобразователях утвержденного типа ИК системы приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Данные о первичных измерительных преобразователях утвержденного типа

Защита от несанкционированного доступа обеспечивается закрыванием приборных шкафов системы сбора данных на специализированные встроенные замки. Пломбирование приборных шкафов не предусмотрено.

Нанесение знака поверки на корпусы составных частей системы не предусмотрено условиями эксплуатации.

Заводской номер системы «001» в формате трех арабских цифр нанесен на наклейку с заводским знаком методом печати на специальном принтере с ламинированием, заводской знак с заводским номером системы расположен на лицевой стороне приборного шкафа № 1 (рисунок 7), что обеспечивает надежную гарантию прочтения и сохранности номера в процессе эксплуатации системы, на весь срок службы.

Общий вид составных частей системы приведен на рисунках 1-17. Место нанесения знака утверждения типа приведено на рисунке 7. Наклейка с заводским номером приведена на рисунке 18.

Рисунок

Ри

Рисун!

Место нанесения

утверждения типа

заводского номера и знака

Рисунок 7 -

Рису]

Рисуно

Рисунок 14 - Блок электронный БЭ-40-4М

Рисунок 13 - Термопреобразователь сопротивления ТСП-0196

Рисунок 16 - Шунт измерительный стационарный взаимозаменяемый 75.ШИСВ

Рисунок 17 - Преобразователь расхода турбинный ТПР

Рисунок 18 - Наклейка с заводским номером

Таблица 6 - Комплектность системы