Принцип действия ИС основан на непрерывном измерении, преобразовании и обработке при помощи модулей ввода контроллеров программируемых Simatic S7-400 (основной и резервный) (регистрационный номер в Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений (далее - регистрационный номер) 66697-17) (далее - Simatic S7-400) входных сигналов, поступающих по измерительным каналам (далее - ИК) от первичных и промежуточных измерительных преобразователей (далее - ИП).

ИС осуществляет измерение параметров технологического процесса следующим образом:

• - первичные ИП преобразуют текущие значения параметров технологического процесса в аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА;

• - аналоговые электрические сигналы силы постоянного тока от 4 до 20 мА от первичных ИП поступают на модули ввода аналоговых сигналов SM 431 6ES7 331-7HF01-0AB0 устройства распределенного ввода-вывода SIMATIC ET200 модификации ET200M (регистрационный номер 66213-16) (далее - ET200M);

• - сигнал с ET200M передается на Simatic S7-400 по цифровому протоколу связи.

Цифровые коды, преобразованные Simatic S7-400 в значения физических параметров технологического процесса, отображаются на мнемосхемах мониторов операторских станций управления в виде числовых значений, гистограмм, трендов, текстов, рисунков и цветовой окраски элементов мнемосхем, а также интегрируется в базу данных ИС.

По функциональным признакам ИС относится к системе противоаварийной защиты. ИС также включает в себя резервные ИК.

Состав средств измерений, применяемых в качестве первичных ИП ИК, указан в таблице 1.

Таблица 1 -

в качестве

ИП ИК

ИС выполняет:

• - автоматизированное измерение, регистрацию, обработку, контроль, хранение и индикацию параметров технологического процесса;

• - предупредительную и аварийную сигнализацию при выходе параметров технологического процесса за установленные границы и при обнаружении неисправности в работе оборудования;

• - противоаварийную защиту оборудования установки;

• - отображение технологической и системной информации на операторской станции управления;

• - накопление, регистрацию и хранение поступающей информации;

• - самодиагностику;

• - автоматическое составление отчетов и рабочих (режимных) листов;

• - защиту системной информации от несанкционированного доступа к программным средствам и изменения установленных параметров.

Пломбирование ИС не предусмотрено.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке ИС.

К данному типу средства измерений относится ИС с заводским № 01-LT_NB-NOV.

Заводской номер ИС, состоящий из двух арабских цифр и букв латинского алфавита, нанесен типографским способом на маркировочную табличку, расположенную на шкафу вторичной части ИК ИС, и на титульный лист паспорта ИС типографским способом. Общий вид маркировочной таблички ИС и места нанесения заводского номера ИС и знака утверждения типа представлены на рисунке 1.

Рисунок 1 - Общий вид маркировочной таблички ИС

Таблица 5 -

Основные технические характеристики ИС представлены в таблице 2.

Таблица 2 -Технические

ИС

Метрологические характеристики ИК ИС приведены в таблице 3.

Таблица 3 -

ИК ИС

- относительная , %:

\             ^и^.м     J

пределы допускаемой основной относительной погрешности первичного ИП ИК, %;

измеренное значение, в единицах измеряемой величины;

- приведенная У_ик,%:

Уик ~ ±¹’ ¹ ^7пп '^7вп ,

где       - пределы допускаемой основной приведенной погрешности первичного ИП ИК, %.

• 4 Для расчета погрешности ИК в условиях эксплуатации:

• - приводят форму представления основных и дополнительных погрешностей измерительных компонентов ИК к единому виду (приведенная, относительная, абсолютная);

• - для каждого измерительного компонента ИК рассчитывают пределы допускаемых значений погрешности в условиях эксплуатации путем учета основной и дополнительных погрешностей от влияющих факторов.

Пределы допускаемых значений погрешности измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации А рассчитывают по формуле

^АСИ = ^|^Ао +Ё^{А2 ,}

V        i=0

пределы допускаемой основной погрешности измерительного компонента;

погрешности измерительного компонента от i-го влияющего фактора в условиях эксплуатации при общем числе n учитываемых влияющих факторов.

Для каждого ИК рассчитывают границы, в которых c вероятностью, равной 0,95, должна находиться его погрешность в условиях

эксплуатации, А по формуле

^АИК =±^1,1\ Ё ^(АСИj ⁾² ,

Nj=⁰

_где       _- пределы допускаемых значений погрешности j-го измерительного компонента ИК в условиях эксплуатации.

6ES7 331-7HF01-0AB0

Таблица 4 - Показатели надежности ИС