Измерение количества природного газа проводится методом динамических измерений с использованием счётчиков газа и последующим приведением измеренного объёма при рабочих условиях к стандартным условиям в соответствии с ГОСТ 2939-63 "Газы. Условия для определения объема", с помощью измерительного контроллера газа Summit 8800.

Конструктивно система состоит из блока двух измерительных линий с рабочими счетчиками газа, измерительной линии с эталонным счетчиком, блока обработки информации и блока визуализации.

Система при измерении количества природного газа работает следующим образом. Природный газ из трубопровода поступает в блок измерительных линий системы, где последовательно проходит через прямолинейные входные участки со струевыпрямителями, первичные преобразователи рабочих счетчиков газа ультразвуковых ALTOSONIC V12-1 (далее счётчики), и далее через выходные прямолинейные участки с установленными преобразователями температуры и давления.

Первичный преобразователь каждого счетчика преобразует объемный расход природного газа в электрический сигнал, который обрабатывается в электронных блоках счётчиков и передаётся в измерительный контроллер Summit 8800 (далее контролер), установленный в блоке обработки информации. Одновременно контроллер получает сигналы от преобразователей температуры и давления. В контроллере по данным полученным от преобразователей температуры, давления и данным полученным от счетчика, измеряющего прошедший объём природного газа в рабочих условиях, с учётом компонентного состава природного газа, производится вычисление прошедшего за отчетный период объёма природного газа приведённого к стандартным условиям.

Далее информация с контролеров поступает на дисплей компьютера и принтер для распечатки на бумажный носитель.

При проведении калибровки рабочих счетчиков газа ультразвуковых Altosonic V12-1 к ним последовательно подключается эталонный счетчик ультразвуковой Altosonic V12 (в обоснованных случаях он может также использоваться как резервный). Эталонный счетчик встроен в свою эталонно-резервную измерительную линию с прямолинейным входным (со струевыпрямителем) и выходным (с преобразователями температуры и давления) участками.

Измерительные линии с рабочими счетчиками связаны трубопроводами с запорной арматурой с измерительной линией эталонного счетчика Altosonic V12.

Для измерения температуры и давления в измерительных линиях применяют датчики температуры 644, 3144Р, термопреобразователи сопротивления платиновые серий 65 и преобразователи давления измерительные 3051.

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения счетчиков газа ультразвуковых ALTOSONIC V12, ALTOSONIC V12-1 (далее счетчиков) и программного обеспечения контроллера измерительного SUMMIT 8800.

Конфигурационные параметры счетчиков защищены от преднамеренных и непреднамеренных изменений системой паролей с разграничением уровней доступа. Все изменения конфигурационных параметров сохраняются в нестираемой памяти. При этом сохраняется старое и новое значение изменяемого параметра, дата и время изменения параметра и идентификатор пользователя, сделавшего изменения. Счетчик также снабжён аппаратным переключателем, блокирующим всевозможные изменения в конфигурации.

Программное обеспечение счетчика вычисляет контрольную сумму файлов, расположенных в его памяти, при этом она зависит от конфигурационных параметров счетчика (диаметра, диапазона и др.). По результатам первичной поверки (калибровки) вычисленная контрольная сумма записывается в паспорт прибора. Неизменность контрольной суммы при эксплуатации может быть проконтролирована через встроенный ЖЖ дисплей счетчика. При проведении периодической поверки (калибровки) контрольная сумма может измениться. Новая контрольная сумма указывается в паспорте счетчика.

Идентификационные данные программного обеспечения представлены в таблице1.

Таблица1.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений имеет уровень "С" согласно МИ 3286-2010.

Программное обеспечение контроллера реализует следующие основные функции.

- вычисление объема газа в стандартных условиях, количества тепловой энергии, тепловой мощности, массового расхода, объема и массы;

- вычисление теплофизических свойств и коэффициента сжимаемости природного газа;

- ограничение доступа к считыванию и изменению информации посредством системы паролей и с помощью аппаратных пломбируемых переключателей.

Каждая часть встроенного программного обеспечения снабжается собственной версией. Для каждой части вычисляется контрольная сумма (далее СКС32 код), которая может быть проконтролирована через встроенный графический дисплей (см. Таблицу 2 «Идентификационные данные встроенного программного обеспечения»). Доступ к загрузке и обновлению программного обеспечения ограничен аппаратными пломбируемыми переключателями.

Таблица 2. Идентификационные данные встроенного программного обеспечения.

Защита программного обеспечения от непреднамеренных и преднамеренных изменений имеет уровень "С" согласно МИ 3286-2010.

Защита программного обеспечения СИКГ КА реализуется, в частности, многоступенчатой системой паролей с разграничением прав доступа, наличием нестираемых архивных журналов вмешательств и аварийных ситуаций. Все компоненты программного обеспечения снабжены контрольными суммами, вычисляемыми по алгоритму СКС32 или СКС16.

Все изменения конфигурационных параметров системы сохраняются в нестираемой памяти контроллера. При изменениях параметров сохраняются старое и новое значение изменяемого параметра, дата и время изменения параметра и идентификатор пользователя сделавшего изменения.

Доступ к электронным компонентам средств измерений ограничивается пломбированием их корпусов и шкафов в которых они размещены.