Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов датчиков, возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Электрические сигналы с датчиков суммируются и поступают на индикатор, где суммарный сигнал преобразуется в цифровой код и значение массы груза индицируется на цифровом табло индикатора.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГУ) в виде бункера с устройствами загрузки и выгрузки материала, опирающегося через датчики весоизмерительные тензорезисторные (далее - датчики) на силовую раму (каркас) и весоизмерительного прибора (индикатора).

Внешний вид весов ABS представлен на рисунках 1 и 2.

Рисунок 1 - Внешний вид весов ABS-X

Рисунок 2 - Внешний вид весов ABS-XL (с местом установки датчика).

В качестве индикатора в весах используются приборы весоизмерительные I400 фирмы «PRECIA-MOLEN», Нидерланды (Госреестр № 58867-14).

I 410 D-AT

I 410 D-NS

Рисунок 3 - Общий вид приборов весоизмерительных

I 410 D-Q

Лист № 3 Всего листов 8 В весах применяются датчики, указанные в таблице 1.

Таблица 1

Весы имеют два режима работы: неавтоматический и автоматический. При неавтоматическом режиме управление весами осуществляется при помощи клавиатуры, расположенной на передней панели индикатора. В автоматическом режиме взвешивание материала осуществляется дискретными ненормируемыми порциями. После взвешивания каждой порции общая масса всех взвешенных порций вычисляется нарастающим итогом. При этом цикл работы весов включает в себя следующие стадии:

- заполнение ГУ материалом с прекращением его подачи по достижении массы порции, близкого к заданному значению;

- взвешивание полученной порции:

- выгрузка материала;

- взвешивание незаполненного (после выгрузки материала) ГУ,

- вычисление массы выгруженной порции материала, как разности значений массы загруженного и незаполненного ГУ;

- вычисление и регистрация нарастающим итогом общей массы всех порций.

Весы снабжены следующими устройствами и функциями:

• - устройство автоматической (в автоматическом режиме) и полуавтоматической (в неавтоматическом режиме) установки на нуль;

• - автоматическая остановка работы весов по достижению общей суммы выгруженных масс, близкой заданному значению (в автоматическом режиме);

• - сигнализация о превышении нагрузки.

На маркировочной табличке, закрепляемой на ГУ весов, наносят:

• -   наименование предприятия-изготовителя;

• -   обозначение весов;

• -   заводской номер;

• -   значение максимальной нагрузки;

• -   значение минимальной нагрузки ;

• -   минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки в виде ^_min=.;

• -   действительная цена деления;

• -   диапазон температур;

• -   знак утверждения типа.

Весы выпускаются в различных модификациях, отличающихся метрологическими характеристиками, способом подачи материала в ГУ, габаритными размерами ГУ и имеющих обозначение ABS-X(L)ZZZ, где:

ABS - обозначение типа весов;

Х - весы с малой пропускной способностью до 267 м³/ч;

XL - весы с большей пропускной способностью до 2000 м³/ч

ZZZ - обозначение максимальной пропускной способности, например Х020 для 200 м³/ч или XL14 для 1400 м³/ч.

Рисунок 6 — Схема пломбировки весов (индикатора)

Таблица 5 -

Максимальная нагрузка (Мах), минимальное значение минимальной суммируемой нагрузки при измерении общей массы в зависимости от пределов допускаемой относительной погрешности (X_min), а также действительная цена деления (d) основного и суммирующего отсчетного устройства указаны в таблице 3.

Таблица 3

Пределы абсолютной допускаемой погрешности весов при измерении массы дозы (неавтоматический режим), при первичной поверке/в эксплуатации (в единицах d):

• - в интервале до 500^d включ.................................................................................±0,5/±1,0

• - в интервале свыше 500^d до 2000^d включ..........................................................±1,0/±2,0

• - в интервале свыше 2000^d.....................................................................................±1,5/±3,0

Пределы допускаемой относительной погрешности весов при измерении общей массы при первичной поверке/в эксплуатации (автоматический режим), % от измеряемой массы ..........................................................±0,10(±0,2); ±0,25 (±0,5); ±0,50 (±1,0); ±1,0 (±2,0)

Условия эксплуатации:

• -  диапазон температуры, °С................................................................от минус 30 до +40

• -  относительная влажность воздуха при 25 °С, не более, %.................................80

Параметры электрического питания для весов:

• -  напряжение, В ............................................................................................ от 198 до 242

• -  частота, Гц ..................................................................................................... от 49 до 51

• -  потребляемая мощность, В •А, не более.................................................................. 100

Габаритные размеры и масса весов приведены в таблице 4.

Таблица 4