Принцип действия манометров основан на использовании зависимости между измеряемым давлением и упругой деформацией чувствительного элемента.

Конструктивно корпус манометров соединен с присоединительными фланцами, между которыми жестко закреплена мембрана, являющаяся основным узлом измерительной системы манометра. Под воздействием измеряемого давления мембрана деформируется, и ее прогиб с помощью плоской пружины и передаточного механизма преобразуется в угловое перемещение показывающей стрелки относительно шкалы циферблата манометра. Фланцы с мембраной выполняют также функцию разделителя сред, который обеспечивает возможность измерения давлений агрессивных, вязких, загрязненных, высокотемпературных газов и жидкостей.

Манометры изготавливаются в двух модификациях ДММ и ДММЭ, различающихся наличием у ДММЭ сигнализирующего устройства, выполненного в виде двух электрических контактов (индуктивных или с магнитным поджатием), которые при эксплуатации можно установить на любое значение давления в пределах шкалы манометров, обеспечивая включением и выключением контактов управление внешними электрическими цепями в схемах сигнализации, автоматики и блокировки технологических процессов.

Шкалы давления манометров могут быть отградуированными в кПа, МПа, кг/см2, бар и других единицах давления, разрешенных к применению в РФ. По специальному заказу могут выпускаться манометры с комбинированными шкалами (на две или более единицы измерений давления), с корректором нуля на стрелке, с повышенной устойчивостью к перегрузкам избыточным давлением. Манометры ДММ могут изготавливаться в виброзащищенном исполнении, при этом внутренний объем корпуса заполняется демпфирующей жидкостью, например, глицерином или силиконовым маслом.

Манометры выпускаются с различными значениями допускаемой основной приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности (классами). Значение класса численно равно значению погрешности и указывается на циферблате манометра в виде: «Кл.ХХ», где ХХ конкретное значение допускаемой основной приведенной к верхнему пределу диапазона измерений погрешности.

Манометры ДММ имеют 4 исполнения, которые отличаются верхними пределами измерений давлений и материалами составных частей:

Исполнение:

- 1 - от -100 до 4000 кПа, исполнение корпуса и верхнего фланца из стали, мембрана изготовлена из стали с PTFE покрытием, передаточный механизм изготовлен из медного сплава;

- 2 - от -60 до 60 кПа, исполнение корпуса и верхнего фланца из стали, мембрана изготовлена из нержавеющей стали, передаточный механизм изготовлен из медного сплава.

• - 3 - от -100 до 4000 кПа, исполнение корпуса и верхнего фланца из нержавеющей стали, мембрана изготовлена из нержавеющей стали, передаточный механизм изготовлен из нержавеющей стали.

• - 4 - от -60 до 60 кПа, исполнение

корпуса и верхнего фланца из нержавеющей стали, мембрана изготовлена из нержавеющей стали, передаточный механизм изготовлен из нержавеющей стали.__________________

Номер группы исполнения электроконтактов манометров модификации ДММЭ по ГОСТ 2405-88:

• - V исполнение - первый размыкающий, второй замыкающий;

• - VI исполнение - первый замыкающий, второй

размыкающий.___________________________

Номинальный диаметр циферблата в мм_____________

Присоединение:

• - Р - радиальное;

• - РХ - радиальное с хомутом;

• - РК - радиальное с кроншейном;_________________________

Диапазон измерений и единицы измерения давления________________

Пределы допускаемой приведенной погрешности измерений давления: ±1,0; ±1,5; ±1,6; ±2,5;

Резьба присоединения:

• - М - метрическая (М10*1; М12*1,5; М16*1,5; М20*1,5);

• - G - дюймовая (G1/8; G1/4; G3/8; G1/2);

• - N - коническая (1/4 NPT, 3/8 NPT, /2 NPT);

Степень защиты от воздействий окружающей среды

Материал защитного стекла:

• - 1 - пластик;

• - 2 - поликарбонатное стекло (оргстекло);

• - 3 - инструментальное стекло;

• - 4 - небьющееся многослойное ламинированное стекло SAFETY GLASS;

• - 5 - противоударное каленое стекло.__________________________________

Демпфирующая жидкость:

-0 - без заполнения;

• - 1 - глицерин;

• - 2 - силиконовое масло.

Максимальная температура измеряемой среды

Заводские номера в виде цифрового обозначения, наносятся на шкалу манометра типографским способом или на тыльную сторону корпуса манометра методом гравировки.

Знак поверки наносится на защитное стекло манометра и (или) в паспорт манометра. Пломбировка манометра осуществляется при помощи саморазрушающейся наклейки на месте прилегания оправы защитного стекла к корпусу манометра, а также на технологические отверстия, открывающие доступ к метрологической части манометров. Схема пломбировки, с указанием мест нанесения знака поверки, заводского номера и знака утверждения типа изображена на рисунке 1. Общий

на

Место пломбировки

/---------------------------------\

Место нанесения знака утверждения типа

\______________________________________/

/                                      X

Место нанесения знака поверки

Место нанесение заводского номера

Рисунок 1 схема пломбировки манометров с местами нанесения знака поверки, знака утверждения типа и заводского номера

Рисунок 2 - Общий вид манометров

Таблица 3 -

Таблица 1 - Метрологические характеристики

Продолжение таблицы 1

Таблица 2 - Основные технические характеристики

Продолжение таблицы 2