SOFT.Rostest — программные и цифровые решения
Специализированный ресурс Ростеста, посвящённый программному обеспечению и цифровым сервисам.
Mega Analytics v3.3 · random resource promos · report blocks UX · scroll fix
Номер по Госреестру СИ: 70800-18
70800-18 Система контроля температуры
(CTCW)
Назначение средства измерений:
Система контроля температуры CTCW (далее по тексту - система) предназначена для непрерывных или циклических многозонных измерений температуры растительного сырья (зерновых культур) при его хранении в складах силосного типа, находящихся на объекте ООО «Пивоваренная компания «Балтика» (пос. Кинельский Самарской обл.), и подачи аварийнопредупредительной сигнализации, в случае превышения установленного предельного значения температуры.
Специализированный ресурс Ростеста, посвящённый программному обеспечению и цифровым сервисам.
CTCW
Цифровые продукты для производителей, поверителей и владельцев СИ: автоматизация бизнес-процессов, обмен и визуализация данных.
Формирование DCC, проверка XML, хранение в реестре, визуализация сертификатов, публичные ссылки и QR-коды.
| Владелец | Категория | Количество СИ | Количество поверок | Поверок на одно СИ |
|---|---|---|---|---|
| ООО "Пивоваренная компания "Балтика" | Юридические лица | 1 | 1 | 1,00 |
| UUID | Номер типа | Начало версии | Окончание версии | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| d773e80c-3f64-43b7-2e22-eb993f129a9e | 70800-18 | 2023-12-18 | — | актуальная |
| 66169987-1148-64ab-ada2-a34e0490bda4 | 70800-18 | 2022-04-11 | 2023-12-18 | архивная |
| 49dc9a16-04f8-c7f3-4a80-54149f7e0c3c | 70800-18 | 2020-05-07 | 2022-04-11 | архивная |
Сертификация программного обеспечения, проверка ПО испытательного оборудования, утверждение типа СИ и аттестация методик измерений.
Публичные реестры средств измерений, результатов поверки, эталонов, стандартных образцов, методик и документов по обеспечению единства измерений.




состоит из автономного, метрологически значимого ПО, и предназначено для управления системой и мониторинга хранящегося в силосах растительного сырья. ПО устанавливается на персональный компьютер.
Метрологические характеристики системы оценены с учетом влияния на них ПО.
Уровень защиты внутреннего ПО от преднамеренного и непреднамеренного доступа соответствует уровню «средний» согласно Р 50.2.077-2014. Программное обеспечение защищено от преднамеренных изменений с помощью простых программных средств (авторизация пользователя, пароли).
Идентификационные данные автономного ПО приведены в таблице 2.
Таблица 2
|
Идентификационные данные |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
CTCW |
|
Номер версии ПО |
4.0 |
|
Цифровой идентификатор программного обеспечения |
отсутствует |
наносится на титульный лист Руководства по эксплуатации систему методом штемпелевания, а также на металлический шкаф с размещенным в нем мультиплексором с помощью наклейки.
Лист № 4 Всего листов 5приведены в эксплуатационном документе.
ГОСТ Р 52931-2008 Приборы контроля и регулирования технологических процессов. Общие технические условия.
ГОСТ 8.558-2009 ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры.
Техническая документация фирмы-изготовителя «GESCASER S.A», Испания.
осуществляется по документу МП 207.1-081-2017 «Система контроля температуры CTCW. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 18.12.2017 г.
Основные средства поверки:
Рабочий эталон 3-го разряда по ГОСТ 8.558-2009 - термометр сопротивления эталонный ЭТС-100 (Регистрационный № 19916-10);
Измерители температуры многоканальные прецизионные МИТ 8 (Регистрационный № 19736-11);
Термостаты переливные прецизионные ТПП-1 (Регистрационный № 33744-07).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится в паспорт и (или) на свидетельство о поверке.
Принцип измерения температуры, реализованный в системе, основан на обратной зависимости сопротивления термочувствительного элемента (ЧЭ) от воздействующей на него температуры. Измеренное сопротивление ЧЭ преобразовывается в цифровой код при помощи электронного модуля (мультиплексора) и далее передается на персональный компьютер по интерфейсу RS232 через внутренний барьер безопасности.
Система состоит из восемнадцати термоподвесок, двух мультиплексоров, параллельно соединенных между собой, внутреннего барьера безопасности Interface Ex 2 и персонального компьютера с установленным программным обеспечением (ПО).
Термоподвески конструктивно выполнены в виде ЧЭ - термисторов (R25°c = 10 кОм) с присоединенными проводами в защитной полимерной оболочке, помещенной внутрь армированного кабеля в пластиковой оболочке с присоединенной к нему коммутационной металлической головкой с соответствующими приспособлениями для монтажа. ЧЭ размещаются по всей длине кабеля на заданном расстоянии друг от друга. Конструкция термоподвесок обеспечивает большое сопротивление к тяговому усилию, а также возможность извлечения термоподвески из заполненного зерном силоса.
Мультиплексор предназначен для осуществления соединения между термоподвесками и интерфейсом при использовании четырехпроводного кабеля.
Система при помощи ПО позволяет с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора контролировать процесс хранения и самосогревания растительного сырья в силосах элеватора, преобразовывать, хранить и формировать архив значений температурного процесса зерновых материалов. ПО работает в графической области визуализации, которая показывает синоптический план установки, количество силосов и зондов. С помощью меню выбирается графическая функция, которая позволяет контролировать температуру хранящегося в силосе зерна.
На рисунках 1-3 представлены фотографии компонентов системы.


Рисунок 1 - Общий вид мультиплексорного модуля в металлическом шкафу
Рисунок 2 - Общий вид термоподвески
Рисунок 3 - Общий вид барьера Interface Ex 2
Пломбирование металлического шкафа с установленным мультиплексорным модулем не предусмотрено.
Проектная компоновка (состав) системы, место установки термоподвесок и заводские номера компонентов системы приведены в таблице 1.
Таблица 1
|
№ |
Место установки термоподвесок |
Длина термоподвески, м |
Зав. № мультиплексора |
Зав. № термоподвески |
|
1 |
Силос 1 |
18,5 |
1 |
1.1 |
|
2 |
Силос 1 |
18,5 |
1 |
1.2 |
|
3 |
Силос 1 |
18,5 |
1 |
1.3 |
|
4 |
Силос 2 |
18,5 |
1 |
2.1 |
|
5 |
Силос 2 |
18,5 |
1 |
2.2 |
|
6 |
Силос 2 |
18,5 |
1 |
2.3 |
|
7 |
Силос 3 |
18,5 |
2 |
3.1 |
|
8 |
Силос 3 |
18,5 |
2 |
3.2 |
|
9 |
Силос 3 |
18,5 |
2 |
3.3 |
|
№ |
Место установки термоподвесок |
Длина термоподвески, м |
Зав. № мультиплексора |
Зав. № термоподвески |
|
10 |
Силос 4 |
18,5 |
2 |
4.1 |
|
11 |
Силос 4 |
18,5 |
2 |
4.2 |
|
12 |
Силос 4 |
18,5 |
2 |
4.3 |
|
13 |
Силос 5 |
18,5 |
2 |
5.1 |
|
14 |
Силос 5 |
18,5 |
2 |
5.2 |
|
15 |
Силос 5 |
18,5 |
2 |
5.3 |
|
16 |
Силос 6 |
19,0 |
1 |
6.1 |
|
17 |
Силос 7 |
19,0 |
1 |
6.2 |
|
18 |
Силос 8 |
19,0 |
1 |
6.3 |
Таблица 3
|
Наименование характеристики |
Значение характеристики |
|
Диапазон измерений температуры, °С |
от 0 до +50 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений, °С |
±0,5 |
|
Разрешающая способность, °С |
0,1 |
|
Количество ЧЭ в одной термоподвеске, шт. |
6 |
|
Расстояние между ЧЭ в термоподвеске, мм |
от 2500 до 3000 |
|
Габаритные размеры, мм, не более
|
180x150 210x230x70 011x18500 011x19000 |
|
Рабочие условия эксплуатации:
|
от 0 до +50 90 |