ФГИС «Аршин» — Федеральный информационный фонд
Публичные реестры средств измерений, результатов поверки, эталонов, стандартных образцов, методик и документов по обеспечению единства измерений.
Mega Analytics v3.3 · random resource promos · report blocks UX · scroll fix
Номер по Госреестру СИ: 74057-19
74057-19 Датчики перемещений (деформаций)
(AUTOX 750)
Назначение средства измерений:
Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750 (далее - датчики) предназначены для измерений перемещений (деформаций) материалов при проведении испытаний изделий и образцов из этих материалов на растяжение.
Публичные реестры средств измерений, результатов поверки, эталонов, стандартных образцов, методик и документов по обеспечению единства измерений.
AUTOX 750
Специализированный ресурс Ростеста, посвящённый программному обеспечению и цифровым сервисам.
Формирование DCC, проверка XML, хранение в реестре, визуализация сертификатов, публичные ссылки и QR-коды.
| Владелец | Категория | Количество СИ | Количество поверок | Поверок на одно СИ |
|---|---|---|---|---|
| ЗАПСИБНЕФТЕХИМ ООО | Юридические лица | 1 | 5 | 5,00 |
| "Завод УРБО" - филиал ООО "Уралмаш НГО Холдинг" в Екатеринбурге | Юридические лица | 1 | 3 | 3,00 |
| АО "НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР СТРОИТЕЛЬСТВО" | Юридические лица | 1 | 2 | 2,00 |
| "Завод УРБО" - филиал Общества с ограниченной ответственностью "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" в Екатеринбурге | Юридические лица | 1 | 1 | 1,00 |
| "Завод УРБО" - филиал Общества с ограниченной ответственностью "Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг" в Екатеринбурге, ИНН 7707727918 | Юридические лица | 1 | 1 | 1,00 |
| UUID | Номер типа | Начало версии | Окончание версии | Состояние |
|---|---|---|---|---|
| 1fbf0e06-8a18-fdfd-a276-764b2c7ecfe9 | 74057-19 | 2020-05-07 | — | актуальная |
Цифровые продукты для производителей, поверителей и владельцев СИ: автоматизация бизнес-процессов, обмен и визуализация данных.
Сертификация программного обеспечения, проверка ПО испытательного оборудования, утверждение типа СИ и аттестация методик измерений.


Для работы с датчиками используется программное обеспечение «Bluehill 3», «Bluehill Universal» (далее - ПО), устанавливаемое на персональный компьютер. ПО разработано для датчиков, работающих в составе испытательных машин и служит для управления их функциональными возможностями, а также для обработки и отображения результатов измерений.
ПО защищено от несанкционированного доступа ключом электронной защиты.
Уровень защиты ПО - «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014. Идентификационные данные программного обеспечения приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационное наименование ПО |
Bluehill 3 |
Bluehill Universal |
|
Номер версии (идентификационный номер ПО), не ниже |
3.0 |
4.0 |
|
Цифровой идентификатор ПО |
7AA1C611 |
E2C73836 |
|
Алгоритм вычисления цифрового идентификатора ПО |
CRC32 |
CRC32 |
Сведения о методиках измерений
Сведения о методиках (методах) измерений приведены в эксплуатационном документе.
Нормативные и технические документы
Нормативные и технические документы, устанавливающие требования к датчикам перемещений (деформаций) AUTOX 750
ГОСТ Р 8.763-2011 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне от 140-9 до 50 м и длин волн в диапазоне от 0,2 до 50 мкм
Техническая документация «Instron - division of ITW Limited», США
осуществляется по документу МП АПМ 74-18 «Датчики перемещений (деформаций) AUTOX 750. Методика поверки», утверждённому ООО «Автопрогресс-М» 14.09.2018 г.
Основные средства поверки:
- рабочий эталон единицы длины 1 разряда ГОСТ Р 8.763-2011 в диапазоне значений от 0 до 30 м (система лазерная измерительная XL-80, рег. № 35362-13).
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке.
Принцип действия датчиков основан на преобразовании перемещений измерительных щупов, установленных на отдельных точках изделия или образца на определённом расстоянии друг от друга, в пропорциональные цифровые электрические сигналы.
Удлинение образца в процессе измерений деформации регистрируется оптикоинкрементальной дифференциальной системой датчиков. Измерительный канал каждой пары щупов состоит из подвижной каретки, скользящей по оптическому инкрементному линейному датчику. Для обеспечения компенсации массы щупов подвижные каретки через вращающиеся блоки посредством тросиков крепятся к противовесам с массой, равной массе щупов. Этим обеспечивается исключение дополнительной осевой нагрузки при исследованиях деформации изделия или образца. После завершения измерения щупы автоматически возвращаются в начальное положение при помощи двигателей.
В процессе измерений перемещений (деформаций) постоянно фиксируется разница между показаниями оптических линейных датчиков обоих кареток в процессе растяжения образца. Цифровые измерительные сигналы, получаемые с оптических линейных датчиков, преобразуются в эквивалентные значения перемещений (деформаций). Обработка результатов измерений производится с помощью персонального компьютера (далее - ПК) испытательной машины, в составе которой работают датчики. Переданный на ПК электрический сигнал измеренной величины преобразуется с помощью специального программного обеспечения в значение перемещения (деформации).
Для измерений используются измерительные щупы, имеющие специальные присоединительные элементы (ножи) для фиксации щупов на изделии или образце. Корпуса датчиков изготавливаются из нержавеющей стали, алюминия и термостойкого пластика. Каждая пара щупов управляется двигателями постоянного тока для автоматической фиксации (сведе-ние/разведение) щупов на образце. Начальное положение нижних щупов определяется положением перемещаемого с помощью электропривода по высоте каретки с датчика. Начальное расстояние между щупами определяется перемещением и фиксацией верхних щупов на градуированной измерительной планке.
Конструкция датчиков предусматривает температурную компенсацию в диапазоне рабочих температур.
Датчики могут работать в составе испытательных машин производства «Instron - division of ITW Limited», США.
Внешний вид и рабочая зона датчиков приведены на рисунках 1 и 4.
Рисунок 1 - Внешний вид датчиков перемещений (деформаций) AUTOX 750

Рисунок 2 - Рабочая зона датчиков
перемещений (деформаций) AUTOX 750
Пломбирование датчиков не предусмотрено.
Таблица 4 -
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Датчик перемещений (деформаций) AUTOX 750 |
1 шт. | |
|
Ящик для транспортировки |
1 шт. | |
|
Кронштейн для установки |
1 шт. | |
|
Сетевой адаптер 220 В/24 В |
1 шт. | |
|
Кабель передачи данных и управления |
1 шт. | |
|
Кабель подключения к контроллеру |
1 шт. | |
|
Руководство по эксплуатации на русском языке |
1 экз. | |
|
Методика поверки |
МП АПМ 74-18 |
1 экз. |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений продольных перемещений (деформаций), мм |
от 0 до 740 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений продольных перемещений (деформаций) в диапазоне от 0 до 0,2 мм включ., мкм |
±1 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений продольных перемещений (деформаций) в диапазоне св. 0,2 до 740,0 мм, % |
±0,5 |
Таблица 3 - Основные технические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Условия эксплуатации:
|
от +15 до +35 от 45 до 80 от 84,0 до 106,7 |
Продолжение таблицы 3
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Параметры электрического питания: - напряжение переменного тока, В |
220+22-33 |
|
- частота, Гц |
50±1 |
|
Габаритные размеры, мм, не более: - длина |
585 |
|
- ширина |
260 |
|
- высота |
1217 |
|
Масса, кг, не более |
32 |