Принцип действия весов основан на преобразовании деформации упругих элементов весоизмерительных тензорезисторных датчиков (далее - датчик), возникающей под действием силы тяжести взвешиваемого груза, в аналоговый выходной электрический сигнал, изменяющийся пропорционально массе груза. Далее сигнал поступает в терминал (со встроенным устройством обработки аналоговых данных), в котором сигнал обрабатывается для отображения на цифровом табло результатов взвешивания в единицах массы.

Результаты измерений индицируются на цифровом дисплее, расположенном на передней панели терминала, имеющего функциональную клавиатуру, предназначенную для управления процессом взвешивания.

Конструктивно весы состоят из грузоприемного устройства (далее - ГПУ), имеющего от одного до трех весовых платформ, с датчиками весоизмерительными тензорезисторными RTN SCHENCK (регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 34215-07, производства фирмы «Schenck Process GmbH», Германия) или С (регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 20784-09, производства фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия) с установочной оснасткой, терминалов (весоизмерительных приборов DISOMAT Tersus, DISOMAT Opus, DISOBOX Plus, регистрационный номер в Госреестре СИ РФ 53571-13, производства фирмы «Schendc Process GmbH», Германия) и внешних электронных устройств (компьютера или принтера) со встроенным программным обеспечением (ПО).

Информация о массе взвешиваемого груза по защищенному последовательному интерфейсу (интерфейс обмена информации) RS-232Q RS-485 может быть передана на внешние устройства (ПЭВМ, принтер и т.п.).

Терминал позволяет производить автоматическую установку нуля, непрерывную диагностику состояния каждого датчика индивидуально, индицировать возможные неисправности, а также дополнительно подключать через стандартные интерфейсы принтер, компьютер.

Результаты измерений выводятся на дисплей компьютера. Управление весами осуществляется с помощью функциональных клавиш терминала или с помощью компьютера.

В весах предусмотрены следующие устройства и функции:

• - устройство индикации отклонения от нуля (ГОСТ OIML R 76-1-2011, п. 4.5.5);

• - устройство первоначальной установки нуля весов (ГОСТ OIML R 76-1-2011, п. Т.2.7.2.4);

• - устройство полуавтоматической установки нуля (ГОСТ OIML R 76-1-2011, п.

Т.2.7.2.2);

• - устройство слежения за нулем (ГОСТ OIML R 76-1-2011, п. Т.2.7.3;

• - устройство выборки массы тары (ГОСТ OIML R 76-1-2011, п. Т.2.7.4).

В весах предусмотрено устройство сигнализации о перегрузке.

Весы изготавливаются однодиапазонными в модификациях, отличающихся значением максимальной нагрузки, количеством платформ в ГПУ и при заказе имеют обозначения вида: DFT LxW-YYY, где DFT-обозначение типа;

LxW - размер ГПУ;

Рисунок 1 - Общий вид весов

Рисунок 2 - Общий вид весов

Рисунок 3 - Общий вид DISOBOX Plus

Рисунок 4 - Общий вид DISOMAT Tersus

Рисунок 5 - Общий вид DISOMAT Opus

На терминале весов прикрепляется табличка, содержащая следующую информацию: - знак утверждения типа средств измерений ;

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя ;

- номер весов по системе нумерации предприятия -изготовителя ;

- обозначение типа весов;

- год изготовления;

- класс точности с указанием соответствующих способов взвешивания;

- значение максимальной нагрузки (Max);

- значение минимальной нагрузки (Min);

- значения поверочного деления ( е ) и действительной цены деления (d);

- пределы допускаемой скорости движения транспортных средств при взвешивании .

• 1 Весы (модификация по заказу) - 1 шт.

• 2 Руководство по эксплуатации - 1 экз.

Класс точности весов по ГОСТ OIML R 76-1-2011.....................................III - средний.

Значения максимальной (Мах) и минимальной (Min) нагрузки, действительной цены деления (d), поверочного интервала (е), интервалов взвешивания, пределов допускаемой погрешности при поверке (mpe), числа поверочных интервалов (n) для модификаций весов приведены в таблице 2.

Таблица 2

Диапазон выборки массы тары (Т^-), % от Max

Влияние устройства установки нуля на результат взвешивания, кг

Предельная нагрузка (Lim), % от Max, не более

Показания индикации массы, кг, не более

Диапазон установки на нуль и слежения за нулём (суммарный), % от Max

Диапазон первоначальной установки нуля, % от Max

Длина линии связи между ГПУ и терминалом, м, не более Рабочий диапазон температур, °С:

• - для ГПУ:

• - с датчиком RTN SCHENCK, фирмы «Schenck Process GmbH», Германия

• - датчиком С, фирмы «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH», Германия

• - для терминала: DISOMAT Opus, DISOMAT Tersus, DISOBOX Plus

  от 0 до 100.

  0,25е. 150.

  Мах+9е.

  4.

  20.

  500.

  от минус 30 до плюс 40; от минус 50 до плюс 50;

  от минус 30 до плюс 60.

Параметры электрического питания весов от сети переменного тока:

- напряжение , В

- частота , Гц

Потребляемая мощность, В-А, не более Время прогрева весов, мин Габаритные размеры ГПУ, м Масса ГПУ, т, не более Средний срок службы, лет